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    低溫等離子體表面處理技術采用低溫等離子體進行材料表面改性
    2021-03-29

     材料表面改性方法包括化學的和物理的方法。通?;瘜W方法比較繁瑣,且大量應用有毒化學試劑,容易對環境造成污染,對人體也有極大危害。與其相比,低溫等離子體表面處理技術具有工藝簡單、操作簡便、易于控制、對環境無污染等優點,日益受到人們的青睞。
      低溫等離子體中含有各種活性粒子:電子、粒子,各種激發態的原子、分子及自由基等。
      在這些活性粒子的作用下,材料的表面性質將會發生改變。等離子體的特點是:(1)它對材料表面的作用深度僅數百埃,不會影響基體材料的性質;(2)能夠處理各種形狀的表面;(3)有較強的殺菌作用。正是由于低溫等離子體的獨特性,*近幾年在材料表面改性中已經引起人們越來越多的注意和興趣。
      近十幾年來,低溫等離子體廣泛用于改變金屬材料的表面力學性能,即材料的磨損、硬度、摩擦、疲勞、耐腐蝕等性能。
      1、提高金屬表面的附著力
      通過金屬專用低溫等離子表面處理器處理后,其材料表面的形態得到了微觀改變,研創的低溫等離子表面處理器在處理金屬材料后,能使材料表面的附著力達到62達因以上,能滿足各種粘接、噴涂,印刷等工藝,同時達到了除靜電的作用。
      
      2、提高金屬表面抗腐蝕能力
      已經有通過對鐵和鋼合金進行等離子處理來提高其摩擦和耐腐蝕特性。離子從四面八方同時注人到樣品上而沒有視線限制,因此可以處理形狀較復雜的樣品。利用低溫等離子技術將聚對苯二甲撐涂裝在金屬表面,鋁表面涂裝鋁合金這些技術多用于航空航天器金屬表面的保護。
      
      3、提高金屬的硬度和磨損特性前期等離子體浸沒離子注人應用研究,主要是用氮等離子體對金屬材料表面進行處理。由于TiN、CrN超硬層的形成,樣品表面的耐磨性能獲得顯著改進。

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